Из каких компонентов состоит бетон и почему важна правильная транспортировка?

Мелкозернистый бетон

В процессе строительства возникают ситуации, когда обычный бетон идеально не подходит, оставляя дырки в конструкциях. Целесообразней использовать смеси с мелкофракционной структурой. Изготовление тонкостенных армированных конструкций, заполнение стыков между элементами, формирование гидроизоляции – неполный перечень процессов, в которых используют бетон с мелкими зерновыми частицами.

Понятие о материале

Мелкозернистый бетон – искусственный камень, который производится с помощью частиц песка разных фракций, цемента, воды. Другое, не менее известное название, – песчаный бетон. Довольно распространенный строительный материал, относящийся к категории тяжелого бетона. Величина фракций, входящих в состав, не превышает 2 мм. При соединении песка, цемента, воды происходит химическая реакция, превращающая составляющие в цементный камень. Мелкозернистый бетон отличается морозостойкостью, водонепроницаемостью, прочностью, плотностью.

Особенности

В производстве искусственного камня задействованы элементы с определенными параметрами. Как правило, песок, входящий в состав, имеет размер фракций до 2,5 мм. Кроме наполнителей в состав входят базовые компоненты: вода, цемент, добавки.

Характеризуется материал следующими особенностями:

• Однородность состава позволяет достичь максимальной плотности раствора, а значит, высокой прочности конструкций.
• Отсутствие крупных частей придает раствору подвижность, позволяя свободно заливать его в труднодоступные места, придерживаясь различных форм строений.
• Во избежание проникновения воздуха в массу, уплотнение при помощи вибропресса не рекомендуется. Во время процесса в смесь попадает воздух, образуя пузырьки, которые отрицательно влияют прочность материала.
• Присутствие пористости положительно сказывается на сохранении тепла.
• Небольшая стоимость материала, причем комбинация компонентов, изменение пропорций, позволяет в результате получать различные технические характеристики растворов.

Свойства песчано-цементного бетона схожи по параметрам с классическим бетоном. Только согласно необычной структуре песчаного состава, выделяются некоторые отличия:

• удвоенное содержание цемента;
• наличие мелкозернистого компонента;
• отсутствие крупных частиц.

Вернуться к оглавлению

Соединение компонентов

Составляющие, входящие в состав раствора, подбираются с соблюдением стандартов. Так как раствор содержит компоненты с разными техническими характеристиками, каждый элемент поддается испытанию на надежность. Строительные нормативы регулируют использование, расщепление песка на размеры. Для начала песок просеивают сквозь сетку с отсеками размером в 2,5 мм, получая первую фракцию песка. Затем берут сетку с размером ячеек в 1,2 мм, после ячейки уменьшают, соответствуют размеру в 0,135 мм. Все, что пройдет через сетку в последний раз. и будет использовано в качестве заполнителя.

При производстве мелкозернистых бетонов, первая группа песка составляет от 20 до 50% общей массы, оставшееся количество составляет вторая, мелкая фракция. Важно знать, что цемент в растворе играет не только соединяющую, но и несущую роль, чтобы крепко «связать» частицы песка, количество цемента берут больше нормы. Марку цемента лучше использовать м400 или м500. Дополнительное применение добавок, существенно увеличит стоимость, но увеличит прочность и качество.

К особенностям мелкозернистой смеси можно отнести:

• простую технологию изготовления, очень легко готовить раствор своими руками;
• удобство транспортировки, не расслаивается;
• специфическая структура компонентов позволяет получить высокой плотности однородную структуру;
• четкое соблюдение технологий гарантирует получение продукта, который подходит для строительства любых форм, любой прочности.

Вернуться к оглавлению

Область применения

Чаще всего мелкозернистые растворы используются при производстве армированных конструкций. Частота расположения арматуры не дает возможности проникновению классическому раствору, а мелкозернистые бетоны с легкостью проникнут в недоступное место.

Мелкофракционный раствор, благодаря своей главной характеристике – подвижности, с легкостью используется в ремонте трещин, заполнении соединительных швов. Перед гидроизоляционными работами стяжку подготавливают мелкозернистыми элементами.

В дорожном строительстве не обойтись без раствора, мелкозернистым бетоном выстилают дорожное полотно. Идеально подходит для производства тротуарной плитки, бордюров. В районах, где отсутствуют залежи природного камня, доставка из других районов может быть экономически не выгодной. Идеальным заменителем в любой строительной, ремонтной работе выступает мелкозернистый бетон.

Процесс приготовления

Соблюдение определенных требований обеспечит необходимое качество цементной смеси:

• внимательно проверяйте дату производства, срок службы цемента, не должно быть просроченного периода;
• контролируйте раствор на наличие затвердевших кусочков, их не должно быть;
• компоненты-заполнители очищены от глины, грязи и других примесей.

Распределение этапов подготовки бетона выглядит следующим образом.

Распределение песка на фракции

Первоначально подготавливается сухой компонент. Подготовленный чистый, просеянный в три стадии песок, смешивается между собой в процентном соотношении:

• крупная часть в количестве 50 -60% от всего объема;
• остальной объем занимают средняя и мелкая часть в равных долях.

Вернуться к оглавлению

Соединение с вяжущим веществом

Следующим этапом идет смешение наполнителя и вяжущего вещества. В данном промежутке процесса учитываются требования к использованию, назначению, эксплуатации. Исходя из этого, составляющие в бетоне могут изменяться. Соотношение компонентов прочной структуры соответствуют пропорции 1:1,5 (цемент/песок), для более слабой 1:1,35. Всегда стоит помнить, что при соотношении цемента больше чем 1 к 3, в растворе не будет доставать цементного клея для окутывания частиц песка и заполнения пустоты. Прочность материала нарушается.

Отмеривание воды

На долю воды и добавок в растворе влияют индивидуальные обстоятельства, учитывается каждый определенный случай. При использовании пластификаторов, последний добавляется в уже отмерянную воду. Единственное, самое главное, учитывается всегда обеспечение плотности, текучести, прочности бетона при затвердевании.

Соединение компонентов

Заключительный этап – соединение компонентов в бетономешалке, где происходит окончательное приготовление раствора, утрамбовка смеси. В процессе приготовления смеси важно всегда выдерживать правильные пропорции, результатом является лучшая плотность, прочность. При повышенном содержании цемента, стоит добавлять и больше воды, но это снизит прочность и увеличит пористость. Пониженное содержание цемента затрудняет укладку раствора, что тоже приводит к нарушению прочности конструкций.

Пневмонабрызг

Увеличивающаяся популярность продуктов, выполненных по технологии пневмонабрызга, объясняется высокой эксплуатационной оценкой. Технические параметры мелкозернистого бетона отлично подходят для применения при специфической укладке.

Пневмонабрызг – процедура, при которой одновременно наносится раствор песка, цемента и стекловолокна.

Процедуру проводят при помощи специального строительного пистолета. В аппарат подаются сразу все компоненты, внутри перемешиваются и передаются в трубу, где добавляется сжатый воздух. На выходе получается волокно с раствором, которым заполняется подготовленная форма, материал укатывается валиком.

Отличительная особенность процедуры состоит в постоянном воздействии на составляющие смеси сжатого воздуха, даже при транспортировке. По результатам исследования, новая технология улучшает качество мелкозернистого бетона путем вытеснения воды. Полученные на выходе свойства материала отличаются (в лучшую сторону) от первоначального песчано-цементного материала.

Заключение

Мелкозернистые фракции в структуре бетона наделяют материал особенными свойствами, которые выделяют раствор из ряда классических бетонов. Именно благодаря отличительным параметрам его использование в некоторых случаях предпочтительней.

Важно помнить, что в процессе приготовления стоит уделить внимание правильности пропорций и качеству составляющих.
—

Выбор цемента для фундамента: марка, производители

Цемент – популярный строительный материал, используемый для приготовления бетона. От него зависит качество фундамента и его надежность. Чтобы сделать правильный выбор надо знать многие нюансы, виды, марки и характеристики цемента.

Разновидности цемента

В строительстве выделяют более трех десятков видов цемента. В основном применяются следующие разновидности:

• Портландцемент изготавливается посредством совместного измельчения клинкера и гипса. Это самый популярный вид цемента, используемый во всем мире. Он идеально подходит для возведения фундамента коттеджа, железобетонных конструкций и так далее.
• Цветной цемент, состоящий из белого клинкера и цветных добавок, используется для фактурного украшения зданий с необходимым цветом.
• Гидрофобный вид цемента отличается небольшим водопоглощением и отличной морозоустойчивостью. В его состав входят – клинкер в измельченном виде, гидрофобизирующие компоненты и гипс. Он незаменим для строительства в районах с высокой влажностью и тяжелыми климатическими условиями.
• Шлаковый цемент получают, смешивая доменные шлаки и другие добавки. Он применяется не только для создания фундамента, но и добавляется в строительные смеси.
• Быстротвердеющий цемент необходим при возведении железобетонных конструкций. В него входят разные добавки и клинкер в измельченном виде.

Характеристики цемента

Маркировка, нанесенная на упаковку, указывает на количество добавок и нагрузки, которые способна выдержать будущая конструкция.

При покупке рекомендуется постучать по упаковке, чтобы определить сыпучесть. Наличие окаменелостей и комочков свидетельствует о том, что цемент хранили очень долго. Бетон для фундамента должен быть устойчив к воздействию агрессивных условий окружающей среды и иметь следующие особенности:

• Защищенность от высокой влажности и сырости – обязательная характеристика для будущего фундамента.
• Большую прочность.
• Устойчивость к образованию коррозии и сохранение своих первоначальных свойств в течение всего срока эксплуатации бетона в условиях воздействия сульфатной среды.
• Бетон должен быть морозоустойчив и воздухостоек. Находясь на открытом воздухе, цемент для фундамента не должен терять своих свойств. Ежегодная смена времен года, сопровождающаяся циклами замерзания и отмерзания бетона, не влияет на прочность и надежность фундамента, благодаря чему долгие годы в суровом климате конструкция будет крепко держаться.
• Важной особенностью цементного раствора является усадка и набухание, от чего зависит изменение объема. Так, набухая, раствор увеличивает свою массу. При усадке смесь начинает твердеть на воздухе.
• От помола зависит качество цемента – чем он мельче, тем качественнее цемент.

Дополнительные добавки к цементному раствору могут дать новые характеристики. Добавляя пластификаторы можно уменьшить количество воды при замесе. Уплотняющие, противоморозные дают соответствующие свойства. Существуют добавки ускоряющие набор прочности, что важно, если срок строительства сильно ограничен. Компоненты, замедляющие застывание смеси необходимы при длительной транспортировке готового бетона.

Марка цемента для фундамента

Разновидностей цемента большое количество, поэтому для правильного выбора каждый материал маркируется. Маркировка обозначает состав, свойства и другие особенности.

Для строительства фундамента коттеджей и загородных домов лучше всего подходят марки М400 и М500.

Важно! Приобретая цемент, нужно убедиться в целостности упаковки. Если она поврежденная, то материал может стать непригодным за пару дней. Также необходимо точно знать, какое количество материала будет затрачено на фундамент, чтобы не осталось лишних пачек.

Маркировка обозначается большой буквой М, но кроме нее могут быть дополнительные показатели. Они отмечаются буквой. Д:

• Д0 – в цементе отсутствуют добавки;
• Д20 – имеется 20% добавок.

Аббревиатуры ПЦ – портландцемент, Пл – морозоустойчив и пластифицирован.

Как и цемент, готовый бетон также имеет свою марку. Она зависит от марки использованного цемента. Для возведения фундамента коттеджей используют портландцемент марки М400 или М500. Какой цемент лучше для фундамента? Разница – в количестве используемого материала для приготовления бетона.

Из каких компонентов состоит бетон и почему важна правильная транспортировка?

Из каких компонентов состоит бетон? Его основу составляет цемент. Хотя соотношение цемента к общей массе в процентах и незначительное, но непосредственно цемент занимает особое место в цикле приготовления бетонного раствора. К тому же, в содержании есть вода и песок, они должны быть абсолютно чистыми, без каких-то примесей, потому что именно присутствие мусора существенно уменьшает качество материала. Лучше купить бетон в москве у проверенных производителей. Кроме того, туда добавляются специальные компоненты, такие как пластификаторы, которые требуются в целях повышения таких свойств как:

• подвижность;
• плотность;
• прочность;
• удобство укладки.

Благодаря перечисленным добавкам возможно достижение экономии цементной составляющей, а также значительное снижение трудозатрат в процессе изготовления смеси и расходов по электроэнергии.

Без такого раствора сегодня не обойдется ни один строительный комплекс. Многое будет зависеть от разработанного проекта и потребностей заказчика, потому что бетон предназначается для самых различных функций, а значит состав его может серьезно отличаться.

Условия транспортировки

При транспортировке рекомендуется соблюдать все установленные требования, выбирать только подходящий для этих задач тип специальной техники для перевозки цементного раствора http://betonych.com/dostavka-betona-moskva/dostavka-betona-mikserom, чтобы оперативно доставить бетон до строительной площадки необходимой густоты. Потому что, если бетон готов, в нём образуются соединения, приводящие к быстрому схватыванию смеси.

Основное условие к транспорту во время доставки бетона – не позволять смеси застывать до начала применения на строительном объекте. Подбор конкретного вида специального транспорта будет зависеть от погодных катаклизмов, дистанции и разновидности цемента. Какой бы вариант техники не был выбран, нужно, чтобы параметры массы: жёсткость и подвижность подходили под проектные характеристики будущей конструкции зданий.

Безусловно все отмеченные регламенты и пожелания играют огромное значение в ходе строительных работ крупного масштаба. Необходимо учитывать в разной ситуации, что свойство раствора зависит от корректного выбора транспорта для перевозки нужного материала, от марки и количества бетона, дальности расстояния стройплощадки и погодных условий.

Готовый строительный раствор

Ответственный прораб объекта должен обеспечит соответствующие требования для поставки смеси, чтобы материал сохранил все свое первозданное качество с маленькими потерями. Поэтому лучше произвести расчеты, и машина бетона с доставкой будет в назначенное время на сройплощадке.

Приобрести готовый строительный раствор можно только при уверенности в химическом составе. Изготовление проходит только на основании технологического процесса, а не делается кустарным способом. Бетон от завода гарантирует четкое соответствие установленным характеристикам.

Должны быть выработаны следующие качества:

• выпуск готовых бетонов строго по ГОСТ на специальном оборудовании с многоступенчатым контролем качества;
• компоненты бетона должны быть подобраны по свойствам и пройти предварительно серьезную подготовку.

Замес бетона: соотношение компонентов в составе раствора. Чем лучше замешивать

Бетон без преувеличения можно назвать уникальным материалом. Он может применяться на всех этапах возведения здания. В данной статье рассмотрим, какие необходимы для этого пропорции + замес бетона как процесс, его состав, и узнаем рекомендации специалистов.

На фото – замешивание бетона в бетономешалке

Общие сведения

Материал настолько многогранен в своем применении, что из него изготавливают не только мощные фундаменты, стены и крыши домов, но и:

• плитку для тротуара;
• уличные вазы;
• кухонные столешницы.

Изготовление малых архитектурных форм

На первый взгляд может показаться, что в его приготовлении нет ничего сложного, однако делать это нужно с учетом ряда моментов, определяющих его пригодность, лишь в этом случае удастся получить качественный материал. Рецепт, по которому готовится бетонный раствор, может включать в себя разные соотношения входящих в него компонентов.

Все зависит это от того, где он будет использоваться и с какой целью. Однако вначале стоит разобраться, что собой представляет бетон, и какими характеристиками он обладает.

Если не вдаваться в подробности, материал является раствором песчано-цементной смеси и наполнителя. Современными технологиями предусматривается обогащение бетона пластификаторами.

Подобные специальные добавки наделяют бетон уникальными свойствами.

1. Обычный бетон состоит из смесей цемента и песка, цена которого достаточно низкая. Его используют для создания подложки при закладке фундамента. Хотя его прочность считается незначительной, но он не дает основанию просесть и надежно защищает его от воздействия влаги.
2. В более прочных составах обязательно должен быть добавлен наполнитель. Для этих целей чаще всего используют щебенку разных фракций. Чистота и состав компонентов бетонной смеси может сказаться на итоговом качестве.

Совет: если приходится демонтировать бетонные конструкции, вам поможет резка железобетона алмазными кругами специальным оборудованием.

Управление резкой на расстоянии

Соотношение компонентов в составе

Состав бетона может изменяться в зависимости от того, для каких целей он готовится.

1. Для закладки фундамента нужен бетон особой прочности, в который обязательно добавлен щебень средней по величине фракции. Кроме того, в нем должно быть достаточное количество цементно-песчаной смеси для закрепления заполнителя.
   Чтобы материал был хорошо утрамбован и не содержал воздушных пузырьков, раствор делают жидким. Это обеспечивает легкость распределения его по поверхности. Заливают его на заранее подготовленную бетонную подложку.
2. Заполнитель мелкой и средней фракции добавляется в бетон, используемый для изготовления балясин и элементов садового декора, а также для заливки небольших конструкций, например, ступенек или крыльца.

Совет: при подготовке раствора используйте следующие пропорции замеса бетона в бетономешалке — цемент, песок и заполнитель смешивайте в пропорции 1:3:6, разводя подобную смесь в зависимости от требуемой текучести раствора 0,5 или 1 частью воды.

Но если не придерживаться подобной пропорции, то результат может порой получится и неудовлетворительным, причем выяснится это не сразу, поэтому вносить исправления будет поздно.

Чтобы не столкнуться с подобными проблемами, нужно сделать предварительный расчет, основываясь на представленных нормативных документах. Это связано с тем, что параметры плотности и связующие характеристики цемента, песка и заполнителя могут быть разными в каждом конкретном случае.

Сделав расчет, нужно выбрать способ отмеривания компонентов.

Сделать это можно двумя способами:

1. по объему;
2. по весу.

Стоит помнить, что первый вариант менее точный, чем весовой. Например, вес влажного песка в 10 л ведре будет значительно отличаться от предполагаемого по расчету соотношения объема к плотности бетона.

Совет: не стоит пробовать делать примерный расчет количества какого-либо влажного компонента, лучше постараться просушить те же песок и щебенку.
Взвесив порцию каждого из компонентов, можно прийти к одному объему.

Чем и где замешивать бетон

В зависимости от количества материала, замешивать раствор можно механизированным или своими руками,т.е. ручным способом. Первый предполагает использование бетономешалки или бетоносмесителем.

Оборудование тщательно перемешивает смесь в течение нескольких минут, поэтому раствор получается более качественный. Вручную приготовить раствор можно в обычном корыте с помощью совковой лопаты, но только в небольшом количестве.

На практике применяют два вида ручного замеса:

1. в емкость наливают определенное количество воды и засыпают цемент. После тщательного перемешивания добавляют песок и щебень. Затем раствор хорошо перемешивают до получения однородной консистенции;
2. в емкости готовится сухая смесь из песка и цемента. В центре смеси делается углубление в виде воронки, в него наливают воду и начинают перемешивать раствор лопатой от краев к центру воронки. По мере необходимости добавляется вода, пока не получится бетон нужной пластичности.

Стоит заметить, что при длительном перемешивании раствор начинает расслаиваться. Но если сократить время перемешивания, бетон может остаться непромешенным. Как показывает практика, удобнее замешивать раствор по первому варианту.

Ручное замешивание раствора

Следует отметить, что процесс замешивания вручную очень трудоемкий, поэтому лучше воспользоваться бетономешалкой взятой в аренду. Поставить ее лучше недалеко от места непосредственного строительства, чтобы не дать готовому раствору расслоиться при транспортировке.

Совет: если вам придется прокладывать коммуникации сквозь толщу фундамента, вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне профессиональными коронками.

Применение алмазных коронок

Процесс замешивания бетона

Большинство бетономешалок имеет объем 200 л. Поэтому при составлении пропорции суммарный объем всех компонентов должен равняться именно этому параметру.При строительстве частных домов пользуются, как правило, гравитационным бетоносмесителем в виде барабана с лопастями внутри, вращающегося в горизонтальном направлении.

Совет: чем горизонтальнее расположение барабана бетономешалки, тем более качественный получается замес.

Включают агрегат, как правило, еще пустым.

При загрузке компонентов в барабан бетономешалки должна соблюдаться следующая инструкция:

1. Заливается вода немного меньше положенного.
2. Засыпается половина порции цемента.
3. Добавляется вся подготовленная щебенка.
4. Высыпается оставшийся цемент.
5. Постепенно небольшими порциями засыпается песок.
6. При необходимости подливается оставшаяся вода.

Трехминутного вращения барабана вполне достаточно для приготовления бетона. Если сократить время замеса, могут остаться комки, но и затягивать с выключением агрегата тоже не нужно — раствор может начать расслаиваться.

Транспортировка готовой смеси

Готовый состав должен быть сразу использован. Для его транспортировки к месту работы лучше пользоваться тачкой. Остатки материала не поместившиеся в тачке можно оставить в барабане, но в этом случае бетономешалку лучше оставить включенной.

Вывод

Правильная подготовка бетонной смеси – залог создания качественной конструкции, особенно это касается фундамента, стен и перекрытий. В каждом из этих случаев раствор должен быть изготовлен согласно нормативным документам.

Приготовить смесь можно механическим или ручным способом. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.